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沙棘小型多功能提取浓缩设备

一、 用途及特点
沙棘小型多功能提取浓缩设备本设备适用于植物草药、中草药、动物、食品添加剂等的提取。溶剂可用水、乙醇、甲醇、丙醇等。该设备集提取、有机溶剂的回收与浓缩、收膏为一体,整个在全封闭,无污染的状态下完成。本机组操作简便、性能稳定、生产效率高、清洗方便、结构合理、占地面积少;完全符合GMP规范要求。

二、 机组结构
沙棘小型多功能提取浓缩设备整套机组由多功能提取机组、过滤器、浓缩回收机组、真空泵组成、操作配电控制箱。本套机组可分为提取机组和浓缩机组单独使用,一般情况下为同时相互使用;
1、多功能提取机组,是为中药厂煮、提、分离、过滤、温度控制等工序设计的多用设备,在本工序内能提取,挥发油分离。
    本设备除提取罐主设备外,还附有冷凝器、冷却器,油水分离器、出料滤网双重过滤器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢SUS304制造,因此本设备具有良好的耐腐蚀性,不仅能使中药产品质量得到保证,而且设备使用寿命长。
    本设备在提取过程中是通过冷凝器、冷却器、油水分离器等组成完全密封闭的可循环的系统内完成,或可通过过滤器、出料泵回流循环,加速度回流到提取罐内,提高物料的有效成份速度、提取量。
A、主罐(提取罐)作用:
提取罐主要由罐体、加热夹套、保温层、外包皮等组成。电加热夹套导热油或水,热量经罐内筒体传导给罐内物料,起到加热作用,以提取有效成份,同时加热过程中,产生二次蒸汽及芳香油,从二次蒸汽出口出去,出料口上处有一次过滤板,防上出料时物料随同药渣出去。
    B、冷凝冷却器。
    主要作用为加热药液时产生的二次蒸汽及芳香油进行冷凝冷却,以达到在密闭容器内不断提取有效成份时,产生的物料体积膨胀,以调节物理平衡。
    C、油水分离器。
主要作用在提取芳香油时用,经冷凝冷却后的回收液进行油与水的分离,以获得需要的芳香油。
2、浓缩机组
蒸发浓缩罐主要由罐体、加热夹套、保温层、外包皮等组成。电加热夹套导热油或水,热量经罐内筒体传导给罐内物料,起到加热作用,以蒸发溶媒,起到给罐内物料浓缩作用。同时加热过程中,产生二次蒸汽,从二次蒸汽出口出去,出口上处有一次除沫装置,防上二次蒸汽随同物料在拉真空状态下,容易一起出去,起到除沫作用。
    本设备包含加热蒸发浓缩罐、冷凝冷却器(与提取罐共用),溶媒回收槽、真空机组等主要设备;另包含温度计、真空表、视灯、视镜及放空阀门,其它开闭阀门等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢SUS304制造,不仅能使中药产品质量得到保证,而且设备使用寿命长。
B、真空机组:水环式真空泵,真空止回阀、真空泵专用循环水箱。

三、 操作规程
1、投料加热提取:
关闭提取罐排渣门,将药材投入提取罐内,加药材的5-10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。
    整个提取过程是在密封闭可循环系统内完成可进行常温常压提取。也可低温提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行选择。
    在本说明书中只作一般水提、醇提及提油基本原理介绍:
水(溶媒)和中药装入提取罐内,开始向夹层给蒸汽或导热油开始循环于夹层,夹套开始加热并传导到罐内物料,物料达到溶媒挥发温度时,如密闭提取开始给冷凝器及冷却器管程抽进冷却水,使物料所产生的二次蒸汽冷凝冷却后回到提取罐内,控制冷却水压力,以调节被冷凝冷却后液体的温度(一般35-50度),以达到物理平衡,物料不断蒸发,有效成份不断被提炼出来,从视镜观察药液浓度,达到一定浓度时,关闭提取罐电加热管,关闭二次蒸汽出口阀门,开启真空机组,这时浓缩罐达到一定真空度,打开提取罐底部出料阀门及浓缩罐进料阀门,这时物料不断地从提取罐进入浓缩罐,从浓缩罐视镜观察物料液位,达到一定液位时,关闭提取罐出料阀及浓缩罐进料阀门,开启浓缩罐加热管,开始给浓缩罐物料加热,提取罐适当补溶媒。这时真空泵可停止,提取罐二次蒸汽出口阀门打开,浓缩罐产生的二次蒸汽开始进入冷凝冷却器,回流至提取罐内,这时提取罐内可适当开启加热管加热,以提高整体效率。整套设备以此不断工作、循环,有效成份不断被提取出,同时也不断地被转到浓缩罐内,也不断被浓缩,最终达到所需的浓膏。当提取罐有效成份完全被溶出时(观察提取液无色)。此时,提取液停止抽入浓缩器,关闭提取罐上二次蒸汽出口阀门和回流管上阀门及芳香油分离阀门,这时开启真空泵,浓缩的二次蒸汽转直接进入冷凝器,浓缩继续进行。同时提取罐内的无色液体,可放入贮罐作下批复用,药渣从出渣门排掉,若是用有机溶剂提取,则先加适量的水,开启夹套蒸汽阀门,回收溶剂后,将渣排掉。
另外当提取罐不用时,也可以单独使用浓缩罐,这时开启真空泵,浓缩罐蒸发过程产生的二次蒸汽直接进入冷凝冷却器内,在真空作用下,直接回收至回收罐,回收起来的溶剂也可作为新的溶剂重新使用。最后浓膏从蒸发罐底部阀门放出。
2、回收挥发油:
当提取罐和浓缩罐开始加热蒸发时,产生的二次蒸汽进入冷凝冷却器,回流下来的溶媒内含有一定量的芳香油,这时进入油水分离器内,可从玻璃式分离器观察油含量,芳香油在比重不同情况下,一般悬浮于上层,调节油水分离器底部回流阀门,打开油水分离器的出油口阀门,经冷凝冷却的油水应在分离器内保持一定高度使之分离,根据水重油轻,由阀门控制分离。芳香油放出,其它液回流提取罐内作为新的溶剂。

四、 设备特点
1、收膏率比常规的要提高10-15%,药膏内含有效成份高1倍以上。由于在提取进程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中含溶质量保持了高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出,则有效成份提取率高,浓缩又在一套密封设备中完成,损失很小,转化率高,故收膏率高,药膏里有效成份含量高。
2、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩膏只需4-5小时,设备利用率高。
3、设备单一,占地小,设备利用率高,故投资省。
4、提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出来,故溶剂用量比多只提取罐少30%以上,消耗率可降低50-70%。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节药50%以上的蒸汽,操作很简便,减少了操作人员。