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思进智能获65家机构调研:公司募投项目之一的多工位高速精密智能成形装备生产基地建设项目已于2022年6月完成竣工验收并已投入到正常的使用中(附调研问答)

产品时间:2023-09-14 13:29:50  来源:欧宝体育全站

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  思进智能003025)3月14日发布投资者关系活动记录表,公司于2023年3月13日接受65家机构调查与研究,机构类型为QFII、保险公司、其他、基金公司、海外机构、证券公司、阳光私募机构。 投资者关系活动主要内容介绍: 一、思进智能介绍公司基本情况 二、提问交流环节

  答:公司生产的多工位高速自动冷成形装备,大多数都用在在常温下实现一定尺寸范围内各种金属零件的制造,是塑性成形工艺生产紧固件、异形零件的主要工作母机。冷成形装备集成了冷镦、冷挤压、打孔、切边、倒角等冷成形工艺。简单的说,冷成形技术能理解为“常温下批量化金属一次成形技术”。 冷成形装备的主要特征及优势概括如下:(1)高速多工位连续塑性变形(一次成形),每分钟可以生产几十个至几百个形状各异的零件,能节约客户的生产空间和人力资源,并且提高生产效率;此外,塑性变形加工的产品表面粗糙度和尺寸精度较好;(2)金属原材料经过多个工位模具的连续变形,顺应了金属流向,与切削工艺相比,提高了紧固件、异形件抗拉强度等力学性能;(3)无切削或少切削,材料利用率高;(4)常温下加工各种金属原材料,节约能源;(5)可加工形状复杂的、难以切削的金属零件。

  问:公司冷成形装备行业的下游应用领域及市场容量如何?2022年度,公司冷成形装备产品的下游应用领域和应用市场的具体分类情况?

  答:公司冷成形装备行业下游的客户主要是批量化生产金属连接件的各行业制造商,下游客户数量甚众,其下业应用领域主要涉及汽车、机械、核电、风电、电器、铁路、建筑、电子、军工、航空航天、石油化学工业、船舶等领域。紧固件行业的发展对冷成形装备行业发展具有拉动提升作用。 除标准紧固件外,近年来非标异形件的制造对冷镦成形装备的需求也在不断增大。公司冷成形装备在设计选型和最终交付时,在级进模具选型、工件尺寸、精度要求、工艺优化、变形过程控制、工况环境、操作方式等方面会按照每个客户的要求做个性化设计或调整。随着冷成形工艺的不停地改进革新和改进,冷成形装备在异形件领域的应用日益广泛,会促进增加冷成形装备行业的市场需求。公司将继续以市场为导向,持续加大研发力度,在保持现有商品市场优势的基础上,重点发展智能化、高工位、大直径、环保型冷成形装备,不断拓展冷成形装备的下游应用领域。 2022年半年度,受益于国家高端装备制造、新型基础设施建设、制造业转型升级和新兴起的产业发展等相关政策,公司冷成形装备产品的下游应用领域和应用市场得以进一步拓展,下游产业对公司冷成形装备需求逐步提升。相较于2021年半年度,来自于航空航天、电力(特高压)、装配式建筑/基建、通用机械、石油化学工业等领域的订单增速较为显著。 公司2022年报预约披露时间为2023年4月22日。关于2022年度营业收入中公司冷成形装备产品的下游应用领域和应用市场的具体分类情况,将在后续的定期报告中予以披露。

  问:目前冷成形装备的行业竞争格局如何?国际知名的冷成形装备制造企业主要有哪些?

  答:目前冷成形装备的行业竞争格局大致上可以分为三个层次:美国、日本、韩国等国家的冷成形装备生产企业以出口或者投资设厂的方式进入我国冷成形装备市场领域,凭借其较强的技术、品牌优势,在冷成形装备高端市场占据领头羊;以台资企业和思进智能为代表的非公有制企业掌握了中高端冷成形装备核心技术、拥有自主知识产权、具备较大规模和一定品牌知名度,在中、高端冷成形装备市场具有较强竞争力;其他规模较小的非公有制企业主要处于低端冷成形装备市场。 国际知名的冷成形装备制造企业主要有:美国国民机器(National Machinery)、意大利卡锣萨尔维(Carlo Salvi)、意大利萨克玛(Sacma)、瑞士哈特贝尔(Hatebura)、日本阪村机械(Sakamura)、韩国孝东(Hyodong)等。

  答:公司的生产管理采取订单生产和备货生产相结合的模式。 订单生产模式下,由客户提供个性化零部件的样品或图纸(一般为使用其他装备和工艺生产的零部件),公司组织销售部门、生产部门、技术部门召开讨论会,评估工艺可行性,评估通过后,销售部门与客户签订销售合同;合同生效后,技术中心按照每个客户的定制要求做个性化、专业化设计并生成物料清单,生产中心安排生产。备货生产模式下,销售部门依据近期市场销售情况,并结合市场预测编制销售计划;生产中心依据市场预测、销售计划、产成品库存情况,结合生产能力,制定生产计划,并组织安排生产;备货生产模式下向客户最终销售时,应该要依据客户的具体要求,对装备的模具进行个性化设计、定制,并对装备的工作行程、工件尺寸等具体指标进行个性化调整。 公司已经建立了产品研发、金加工、整机装配、检测调试等所有工序在内的完整生产体系。

  答:在营销模式方面,公司采取了直销的营销模式。公司主要通过参加国内外行业展会、在专业杂志、网络媒体发布广告等方式进行产品推广和客户开拓,部分产品通过招投标方式进行销售。 2022年半年度,外销出口占比增幅较大,境外订单交付较上年同期增长约104.96%。公司境外销售区域主要集中在印度、巴西、土耳其、卡塔尔、埃及、阿尔及利亚等国别。

  答:国内冷成形装备企业最主要的竞争优势体现在高性价比。我们公司为国内机械基础件行业提供了多种型号的多工位中、高端冷成形装备,部分产品实现了进口替代,其产品技术性能处于国内同类产品领先水平,产品的部分技术性能达到或接近国际先进水平,公司多工位冷成形装备产销量在国内位居行业前列。

  答:公司采取“成本加成”的销售定价模式,即根据产品的直接成本费用、技术工艺价值确定基础价格,同时综合考虑市场环境、产品技术附加值、品牌附加值等因素以成本加成的方法确定最终的销售价格。

  问:公司采购的原材料主要有哪些?公司历年来毛利、净利较为稳定,且净利稳中有升,具体原因有哪些?

  答:公司采购的原材料主要包括铸件、电器件、锻件、焊接件、钣金件、铜件、气动元件和轴承等。公司上游原材料价格波动,并未导致公司经营业绩出现大幅波动,且公司综合毛利保持较为稳定,主要原因概括如下:(1)公司采用批量化投产的策略,有助于成本优化,并已经卓见成效;(2)公司在原材料采购及产品销售上的定价模式能有效地应对原材料波动对公司盈利能力产生的影响。公司与铸件、锻件等主要原材料供应商一般每半年调整一次价格(特殊情况除外),从而保证了公司主要原材料价格的相对稳定。总之,公司调整销售价格的频率与供应商采购定价的调整频率基本保持一致,可以较为及时地将材料价格波动传导至下游市场。

  答:公司存货明细包括原材料、在产品、库存商品、发出商品及委托加工物资等。根据冷成形装备工位数和各类可制零件尺寸的不同,不同型号产品的体积、质量、结构、工艺复杂程度、零部件数量等方面差异较大,单个产品总的制造时间和制造难易程度差别亦较大。从原材料购进,到组织加工、装配,再到调试、发货,在所有原材料都齐备的情形下,中小机型一般历时3-5个月。 公司募投项目之一的多工位高速精密智能成形装备生产基地建设项目已于2022年6月完成竣工验收,并已投入使用。 截至2022年11月30日,公司已累计使用募集资金人民币32,749.29万元。鉴于募投项目从投产到达产需要一定的周期,公司经营管理层将充分考虑现有产能、市场需求和具体经营情况进行有序规划、统筹安排,以便进一步扩大产能。

  答:目前,公司已成功研发出SJBP-88S复杂零件冷成形机、SJBP-108S多连杆精密零件冷成形机等八工位系列机型。此外,公司还完成了SJBL-108R引长打平冲收组合机、SJBS-106R多工位打凹平底冲孔组合式冷成形装备、SJBL-105连引挤口机三款军工成形装备的设计试制工作。截至目前,SJBP-108S多连杆精密零件冷成形机、SJBP-88S复杂零件冷成形机、SJBS-106R多工位打凹平底冲孔组合式冷成形装备及SJBL-105连引挤口机均已完成订单交付。前述型号军工成形装备的研制成功,代表了公司技术创新能力的进一步提升,产品链进一步得到拓展,为公司可持续、高质量发展奠定了强有力的基础。

  答:一般而言,可切断直径相同的冷成形装备,工位越高毛利率越高;同工位的冷成形装备,可切断直径越大、附加配置越多毛利率越高。另外,新研发投入市场的新产品,毛利率一般会较高。近年来,随着公司技术研发实力的不断增强,以及下业对生产装备要求的不断提升,公司产品结构也在不断升级并进行更新换代。当前,冷成形装备正朝着更高工位、更大直径的方向发展,国内冷成形装备主流机型从最早的三、四工位发展到目前的七、八工位产品,目前公司已拥有八工位产品的生产能力,保证了公司冷成形装备持续拥有较高的附加值。

  答:公司的产能利用率一直较高,以自有资金购置的大型加工中心已就位并投入生产,已陆续释放出产能。公司募投项目之一的多工位高速精密智能成形装备生产基地建设项目已于2022年6月完成竣工验收,并已投入使用,后续将陆续释放出产能。 公司已于2022年6月1日披露了《关于公司生产基地搬迁进展暨签署补充协议的公告》(公告编号:2022-038),本次公司生产基地搬迁进展暨签署补充协议,有助于进一步提升公司当前产能,缩短订单交付周期。 2022年12月下旬,公司按照法定程序以人民币6,317.9325万元竞得镇海区XCL02-03-13b-02c(高新区)地块42,545平方米(63.818亩)的国有建设用地使用权。公司本次竞得国有建设用地使用权,主要是作为公司后续扩建或新项目建设用地,有利于公司进一步扩大产能、优化产品结构、提高产品性能和功能以适应市场需求,符合公司长期战略发展规划。

  答:公司的多工位智能精密温镦成形装备已进入实质性研制阶段,全伺服智能温/热成形装备SJHBF系列部分机型已进入试制阶段。高速精密热成形技术,是基于塑性成形原理的一种高效制造工艺,可快速得到成品形状,改善金属内部结构,同时增强材料的承载能力,以实现对一些复杂结构类零件的一次净成形,实现国内市场亟需的高端轴承、齿轮、钢球、法兰、汽车等行业大型复杂异形零件的批量化生产。

  答:公司主营业务为多工位高速自动冷成形装备和压铸设备的研发、生产与销售,公司主导产品为多工位高速自动冷成形装备。公司生产的压铸设备,主要用于压铸以铝、锌、铜、镁等有色金属为原料的合金产品,被广泛应用于汽车、电器、仪表、航空、轻工、日用等行业的压铸零部件制造。2021年度,因公司产能有限,压铸设备的总体营收占比相较于冷成形装备相对较小,详见公司《2021年年度报告》(公告编号:2022-016)。后续,公司将继续紧密跟踪行业发展趋势和客户需求,持续关注一体化压铸的行业动态,加大研发投入,扩大产能,并按照每个客户的需求进行大型一体化压铸设备的个性化定制; 思进智能成形装备股份有限企业主要从事多工位高速冷镦成形装备和压铸设备的研发、生产与销售。公司主要产品为冷镦机和压铸机,其中冷镦机是国家重点推广的少、无切削高效环保自动冷成形装备,广泛用于汽车、铁315103路、航空航天、电力、机械、电器、电子、军工、船舶、石油化工、建筑等行业的紧固件和较复杂的杆类、筒类等非标异形件的冷镦加工;压铸机主要用于铝、锌、铜等有色金属铸件的生产。公司多工位高速冷镦成形装备荣获了“国家重点新产品”、“装备制造业重点领域省内首台(套)产品”、“名、优、新机电产品”、“中国机械工业名牌产品”、“浙江名牌产品”、“宁波名牌产品”荣誉。2021年7月,公司成功入选中华人民共和国工业与信息化部公布的第三批专精特新“小巨人”企业公示名单。

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