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提取浓缩设备应用过程中故障的原因(二)

文章出处:杭州圣寰机械设备有限公司 人气:97发表时间:2016-10-26

在上篇文章中我们杭州圣寰机械设备有限公司技术为大家讲解了提取浓缩设备因为设备内真空度过低从而导致设备运行的故障原因,今天我们再继续为大家讲解下,提取浓缩设备中也还会因为真空度过高而导致设备故障。

二、浓缩设备内真空度过高的原因

引起真空度过高的主要原因如下

(1)浓缩设备中冷却水的进水温度过低,进水温度低虽然增加了加热蒸汽与牛乳沸点间的有效温度差,提高了传热量,加快了蒸发速度,但浓缩乳的温度较低,粘度较大,不利于喷雾干燥,使雾化不良,增加了干燥过程的热量消耗,影响了干燥速率。就浓缩设备本身而言,其热能也是不经济的,二次蒸汽的气化潜热是随真空度的提高(即绝对压力的下降)而增大。如当浓缩设备类的绝对压力为0。012mpa时,二次蒸汽的汽化潜热为568.5kcal/kg(1 cal=4.18kj,下同),而当浓缩设备内的绝对压力为0.22mpa时,二次蒸汽的汽化潜热为562.7kcl/kg,由此可知:同样蒸发1kg水,而在真空度过高时(绝对压力为0.012mpa),多耗用5.8kcal的热量。故冷却水的精髓温度不能太低。当然,多效浓缩设备冷却水的进水温度可以适当的低一些,以维持末效真空度的要求。

(2)加热蒸汽的使用压力过低,或加热蒸汽的流量不足。

(3)加热蒸汽冷凝水排出管道上的截止阀未打开,或汽水分离器失灵,使加热器内积水。

(4)冷凝水排出管道截面积太小,或汽水分离器排水量小,使加热器内积水。

(5)膜式浓缩设备加热室中间支撑花板流通性能差,导致加热蒸汽流通受阻,冷凝水也不能及时排出。

(6)加热蒸汽质量差,不是饱和蒸汽而是大量带水的湿蒸汽,导致排水量正常的汽水分离器不能将其排除。

(7)操作不当,加热器表面结焦,这可由冷却水及排出水进出口温度差及出料浓度来加以判断。一般在冷却水的正常流量下,冷却水与排出水的进出口温度差,对某一具体设备来讲是一个较为恒定的值,温度差愈大,设备的蒸发速率愈高;反之,温度差愈小,则蒸发速率愈低,对着使用时间的演唱,加热表面结焦愈严重。

下期我们将会为大家讲解提取浓缩设备中因为某些原因导致设备中冷却水到过入浓缩设备中,让大家能够更好的运行和操作提取浓缩设备,不至于出现故障情况。

此文关键词:蒸发器

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