多功能提取罐/提取设备操作原理
①多功能提取罐的加热方式,水提时,中药物料和水装入提取罐后,即向罐内通入蒸汽进行直接加热,达到提取所需温度后,停止进汽,该向罐体夹层通入蒸汽进行间接加热,以维持罐内温度稳定在规定范围之中;醇提时,则始终向罐体夹层通入蒸汽进行间接加热。
②强制循环,在提取浓缩设备提取过程中,可以用泵对药业进行强制性循环以提高浸出效率(但对含淀粉多和粘性较大的物料不适用)。即药液自罐体下部排液口流出,经药液过滤器过滤后,用泵输送回提取罐内。提取完毕后,提取液从罐体下部排液口排出,流经过滤器,将药液输送到后续浓缩段处理。
③回流循环,在提取过程中,罐内必然产生大量蒸汽,这些蒸汽经泡沫捕集器收集后进入冷凝器冷凝,再进入冷却器冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余气体溢出,液体则回流到提取罐内,循环直至提取结束。
④提取挥发油(吊油),在进行一半的水提或醇提时,通向油水分离器的阀门暂时关闭,只有在吊油时才打开。加热方式和水提操作类似,有所不同的地方就是,提取过程中药液蒸汽经冷却器与气液分离器的阀门通道关闭,使冷却液体进入油水分离器进行油水分离,挥发油从油水分离器的油出口放出。芳香水从回流水管经气液分离器进行气液分离,参与气体排入大气,液体回流到罐体内。俩个油水分离器可轮流工作,吊油进行完毕,油水分离器中残留液可以从其底阀排出。
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